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1.新型储能:五大细分赛道框架梳理
新型储能：五大细分赛道框架梳理
一、新型储能概览储能是电力体系的重要构成部分，主要作用是将电能以各种形态存储起来，在需要时释放。新型储能主要指除抽水蓄能外的储能项目，目前电化学储能占据主导地位，其余新型储能包括压缩空气储能、钒电池储能、钠离子电池储能、热储能、飞轮储能等模式。主要储能形式的容量和时长对比如下：
二、钠离子电池储能储能是钠离子电池较适用的场景，核心原因是储能系统对能量密度要求不高，对安全性及经济性要求更高。相比锂离子电池，钠离子电池具备成本优势。钠离子电池产业链包括正极材料、负极材料、电解液、隔膜和集流体，目前产业链的发展还不够成熟。国内钠离子电池参与者主要包括两类：锂电龙头企业：以宁德时代为首，具备规模化、上下游客户结构稳固两大优势。主要厂商还包括亿纬锂能、鹏辉能源、欣旺达、多氟多、孚能科技、派能科技等。专注钠离子电池的新锐企业：以中科海钠为首。国内已布局钠电池的企业还包括华阳股份、传艺科技、浙江医药（钠创新能源）等。其中，华阳股份深度绑定中科海钠，切入负极、电解液、电芯pack等，打造全产业链模式，钠离子电芯生产线已正式投产；传艺科技转型进军钠离子电池，投建10GWh钠离子电池生产线及正负极材料产线。
三、热储能（熔盐储能）熔盐储能是利用硝酸盐等熔盐作为传热介质，通过收集太阳能将熔盐加热至高温状态，储存热能，在放电期间将热能转化为电能。熔盐储热技术具有规模大、储能密度大、安全性能高等优点，目前主要应用在光热发电、火电机组改造领域。熔盐储热核心部件包括聚光设备、吸热材料、储热材料、发电系统等。首航高科：国内领先的光热发电核心设备制造商，业务覆盖光热发电核心环节，包括聚光系统、吸热器系统、换热系统、空冷系统等。西子洁能：主营各类余热锅炉、工业锅炉、电站锅炉。在光热发电领域，公司有熔盐吸热器、熔盐换热器、熔盐储罐等产品。
四、压缩空气储能压缩空气储能是机械储能的一种形式，利用富余的电能带动压缩机生产高压空气，并将高压空气存入储气室中，电能转化为空气的压力势能。压缩空气储能系统适合大型储能电站，目前整体上处于示范验证与商业推广阶段。空气压缩机厂商：包括陕鼓动力等。换热/储热装备厂商：主要包括东方电气、上海电气、金通灵等。
五、钒电池储能（全钒液流电池）全钒液流电池是以钒为活性物质，通过电解液中钒离子价态变化实现电能的存储和释放。全钒液流电池循环寿命长、安全性高，但能量密度低，材料成本较高。目前全钒液流电池成本约为锂电池的两倍。从产业链环节来看，电解液和电堆是全钒液流电池的核心部件。电解液生产企业：包括河钢股份、钒钛股份等。电堆生产企业：电堆由双极板、隔膜、电极等构成，主要由钒电池企业内部供应，包括大连融科、北京普能等。六、飞轮储能飞轮储能是利用飞轮的高速旋转，将电能以机械能的形式进行存储。飞轮储能具备储能密度大、响应快、低维护和无污染等技术优势，但是也具有很大的局限性，如能量密度相对较低、静态损失较大等，目前处于商业化早期阶段。综上所述，新型储能领域包含多个细分赛道，每个赛道都有其独特的技术优势和市场应用前景。随着技术的不断进步和成本的逐步降低，新型储能将在未来能源体系中发挥越来越重要的作用。
2.储能CCS集成母排应用场合,结构组成,生产工艺流程
储能CCS集成母排应用场合、结构组成、生产工艺流程
一、应用场合储能CCS集成母排（模组CCS集成母排）主要应用于以下场合：新能源汽车：在新能源汽车中，CCS集成母排被广泛应用于电池模组中，用于实现电池的高压串并联和温度、电压等信息的采集，为BMS（电池管理系统）提供重要数据，确保电池系统的安全、高效运行。储能设备：在储能设备领域，CCS集成母排用于将储能设备（如电池组、超级电容器等）的能量输出和集中到一个集成母排上，以便有效管理和能量分配，提高储能系统的整体性能和稳固性。电网储能：在电网储能系统中，CCS集成母排可以实现电池组的电路连接和能量管理，提高系统的安全性和稳固性，为电网的调峰填谷、备用电源等提供有力支持。智能家居：在智能家居领域，CCS集成母排可用于智能家居设备的电池模组中，实现设备的智能化管理和控制，提升智能家居系统的整体性能和用户体验。
二、结构组成储能CCS集成母排主要由以下几部分组成：信号采集组件：包括FPC（柔性线路板）、PCB（印刷电路板）、FFC（柔性扁平电缆）等，用于采集电池的温度、电压等信息，并将这些信息传输到BMS（电池管理系统）进行处理。这些组件是电池管理系统获取电池状态信息的重要途径。塑胶结构件：塑胶结构件主要用于支撑和固定信号采集组件以及其他部件，确保整个系统的稳固性和可靠性。它们为CCS集成母排提供了必要的机械支撑和保护。铜铝排：铜铝排是CCS集成母排中的导电部分，用于实现电芯之间的高压串并联连接。铜铝排具有良好的导电性能和机械强度，能够确保电池系统的高效运行和安全性。这些组成部分通过热压合或铆接等工艺连接成一个整体，形成一个紧凑、高效的电池连接系统。
三、生产工艺流程储能CCS集成母排的生产工艺流程主要包括以下流程：切膜：用切膜机对绝缘膜进行切割，制得产品所需要的尺寸，同时用切割机将硅胶板、特氟龙板切割成所需要的尺寸。这一步骤是制备CCS集成母排的基础。清膜：切割后的膜片从切膜机中取下来，用眼睛查看膜片是否均匀，清理出不合格膜片。这一步骤确保后续工艺的顺利进行和产品质量。预装配：硅胶板、特氟龙、绝缘膜片切割完成后，按照要求将特氟龙板、硅胶板、绝缘膜片、电子材料、铝片、铜片等进行分层预组装。这一步骤为后续的压合工艺做准备。压合：将预组装完成的半成品放入模具，用压机在电加热160oC下热压，使得绝缘膜、硅胶板等材料紧密粘合。这一步骤是CCS集成母排成型的关键步骤。半成品CCD检测：对半成品进行外观和视觉检测设备检测，包括异物、划痕、压痕、极耳不良、污染、腐蚀、凹点、极耳烧伤、字符不清等外观缺陷检测。这一步骤确保产品质量符合标准。焊接：对金属件和注塑件进行焊接，包括激光焊和超声波焊接等。其中金属件加工使用激光焊接，塑料件则采用超声波焊接。这一步骤实现CCS集成母排中各部件的牢固连接。拆卸/插温感：用紧固件铆钉与已焊接压合后的各种外购的铝件、铜件、塑料件、温感设备进行紧固组装。这一步骤为CCS集成母排提供必要的温度监测功能。成品CCD检测：对成品进行外观缺陷检测，包括异物、划痕、压痕、极耳不良、污染、腐蚀、凹点、极耳烧伤等。这一步骤确保最终产品的质量和可靠性。通过以上生产工艺流程，储能CCS集成母排得以高效、稳固地生产出来，并广泛应用于新能源汽车、储能设备、电网储能、智能家居等领域。
3.德业16度电池包详细参数配置详情
德业16度电池包（16kWh储能电池）是德业新能源推出的家用储能产品，主要用于光伏储能系统或离网供电场景。以下是其详尽参数配置
1. 基本参数电池类型：磷酸铁锂（LiFePO4） 标称容量：16kWh（16000Wh） 额定电压：51.2V（典型值） 放电深度（DoD）：≥90%（建议长期使用范围） 循环寿命：≥6000次（80%剩余容量，25℃标准充放电）2. 充放电性能最大充电电流：100A 最大放电电流：100A 峰值功率：5kW（短时可达8kW） 充电温度范围：0℃~45℃ 放电温度范围：-20℃~55℃3. 物理特性尺寸（长×宽×高）：约600mm×500mm×200mm（具体型号可能有差异） 重量：约150kg（含外壳及BMS） 防护等级：IP65（防尘防水） 冷却方式：自然风冷/被动散热4. 保护功能过充/过放保护：BMS自动切断 温度保护：高温降载、低温加热（选配） 短路保护：毫秒级响应 均衡功能：主动均衡，电压偏差≤50mV5. 通信与兼容性通信接口：RS485/CAN 2.0B（支持Modbus协议） 兼容逆变器：德业全系列、部分第三方品牌（需验证）6. 安装与认证安装方式：壁挂式/落地式（需固定支架） 认证标准：CE、UN38.
3、RoHS7. 质保与维护质保期：10年或6000次循环（以先到为准） 维护需求：无需定期维护，建议每年检查连接端子。注：实际参数可能因产品批次或升